• Обустраивая свой загородный участок, далеко не последним является вопрос организации места для отдыха на свежем воздухе, а также пароквочного места для автомобиля. Решений этой проблемы великое множество, но сегодня мы поговорим о том, как сделать навес из поликарбоната своими руками. При большой цветовой гамме этого современного материала беседки, гаражи и прочие хозяйственные постройки станут дополнительным украшением усадьбы, гармонично вписываясь в общий ландшафт.

    Площадка для автомобиля

    Для устройства навеса в первую очередь необходимо выбрать и спланировать площадку. Если строится навес для автомобиля из поликарбоната, то площадка должна иметь бетонное основание, достаточно прочное, чтобы выдержать вес машины и быть больше самого навеса в плане.

    Этапы обустройства:

    • Участок земли очищается от дерна, мусора и выравнивается. Затем возводится опалубка из доски высотой 20-25 см.
    • На основание укладывается слой песка, гравия, все разравнивается, трамбуется с периодическим увлажнением и укладывается арматурный каркас.
    • После этого уже заливается бетонная смесь. Если вы хотите сделать переносную беседку, то перед заливкой бетона необходимо установить закладные металлические детали по углам площадки, к которым впоследствии будут прикручиваться стойки каркаса (в противном случае можно бетонировать сами стойки)

    Неплохо перед началом строительства сделать чертежи навеса из поликарбоната. Следует предусмотреть некоторый уклон площадки, чтобы дождевая вода не застаивалась на площадке. Через 2-3 недели можно приступать к возведению каркаса для навеса.

    Устройство каркаса

    Все строительные конструкции нуждаются в предварительном расчете на нагрузки, Это относится и к таким постройкам, как навесы и козырьки из поликарбоната. Даже на эти легкие конструкции действуют снеговые и ветровые нагрузки, которые нужно учитывать, перед тем, как сделать навес из поликарбоната своими руками.

    Каркас можно делать из любого прочного материала, дерева, стали, алюминия. Это уже зависит от финансовых возможностей владельца участка и его пристрастий. Если, например, все постройки на участке выполнены из дерева, естественно, что и конструкция навеса должна быть деревянной.

    В этом случае не следует забывать об антисептиках для дерева, предохраняющих его от гниения и огня.

    В углах участка к закладным деталям крепятся опорные стойки:

    • При значительной длине площадки возможно в середине пролета установить дополнительные стойки.
    • Делается верхняя обвязка, которая крепится к вертикальным стойкам.
    • По верхней обвязке укладываются поперечные элементы навеса. Они могут быть горизонтальными или арочными, в зависимости от выбранного вида всей постройки.

    Монтаж навесов из поликарбоната

    Навес может иметь разную форму, от плоской до куполообразной. Исходя из формы и предполагаемых нагрузок, делается расчет навеса и выбирается вид материала.

    Сотовый поликарбонат имеет разную толщину, и если выбрана кровля в виде купола, то поликарбонат с большой толщиной не подойдет, ввиду его неспособности к изгибанию.

    Перед тем как построить навес из поликарбоната необходимо разобраться с ориентацией воздушных каналов в листах. Они должны соответствовать выбранному направлению уклона или изгиба, чтобы в дальнейшем листы не подверглись деформации. Уложенные листы крепятся с помощью саморезов, имеющих специальные термокомпенсационные шайбы или специальными профилями из поликарбоната.

    Возводя навесы из сотового поликарбоната, необходимо соблюдать устройство компрессионных швов.

    Для этого следует оставлять зазоры в 3-5 мм между листами, чтобы при температурных перепадах, листы могли двигаться. Именно для этих целей и саморезы не затягиваются окончательно, в натяг.

    При укладке листов нужно обращать внимание, с какой стороны наклеена защитная пленка, предохраняющая материал от ультрафиолетовых лучей Её легко заметить по нанесенной маркировке, и снимать или повреждать её не рекомендуется. Все монтажные работы проводятся с транспортной пленкой, которая убирается после окончания работ.

    Если делается навес из монолитного поликарбоната, то необходимости закрывать торцевые стыки отпадает. В противном же случае их нужно закрывать специальными накладками или использовать перфорированную ленту с микрофильтрами, которая применяется именно в целях защиты нижнего края листа от попадания пыли, грязи, различных мелких насекомых в полые каналы материала. При этом перфорированная лента не допускает скопления кондесата внутри листа.

    Те торцы материала, которые находятся наверху, стоит закрыть алюминиевой герметизирующей лентой, и сверху одеть на торцы листа специальные торцевые профили, выполненные из поликарбоната. Кроме надежной герметичности, такие профили придадут сооружению законченный вид. Если навес делается из одного цельного листа куполообразной формы, то его торцы закрываются только перфорированной лентой.

    Последовательность монтажа листов на арочный навес:

    • отрезаем лист равный длине арки навеса плюс 100-150 мм
    • удалитезащитную пленку с лицевой стороны поликарбоната
    • установите лист и закрепите саморезами со специальной EPDM прокладкой
    • под боковую кромку листа установите нижнюю часть соединительного профиля и укрепите его саморезами
    • следующий лист укладываем вплотную к ребру профиля и закрепляем его
    • закрываем профиль верхней крышкой (используем только деревянную киянку и брусок)
    • открытые края листов закрываем торцевыми профилями

    Особенности при работе с поликарбонатом

    Поликарбонат легко поддается любой обработке. Но применяемый инструмент должен быть острозаточенным.

    Важно помнить, что при использовании простых саморезов, в листах поликарбоната сверлятся отверстия большего диаметра, чем сам саморез на 1-2 мм. Все работы с листами поликарбоната должны производиться на ровной и твёрдой поверхности.

    Перед тем как резать поликарбонат или сверлить в листах отверстия не следует снимать защитную пленку, чтобы мельчайшие частицы пластика не попали в открытые полые каналы материала.

    При работе с поликарбонатом электрическими инструментами не нужно допускать вибрации поликарбоната, поскольку из-за этого могут произойти микротрещины и расколы материала. При этом скорость резки листов поликарбоната подбирается в каждом случае отдельно:

    • при низкой скорости может возникать вибрация и все, что с ней связано
    • при высокой скорости может произойти перегрев поликарбоната, и как следствие оплавление.

Примеры наших работ:

r-43 r-34 r-13 r-26 r-10 r-19 r-21